LPG汽化撬生产厂家诚信企业「欧科能源」

LPG气化炉气器站工程LPG气化站液化气瓶组供气站LNG气化站（撬装站）集中供气系统。根据各种客户的需要设计和建设瓶组气站。三：合理的配置是：高压集气汇流系统，管道连接配件，减压系统，压力显示系统，燃气泄漏检测系统。安装气化炉为用户降低成本及*** 液化气广泛应用在生活、公共建筑、工业、农牧业等方面。、采暖、小区供气，城市供气调峰；工业有锅炉热处理、陶瓷干燥、玻璃和塑料加工、食品工业的烘烤，烤漆流水线等。它在各行各业得到普遍的应用。

工厂、 厨房等各行业的使用液化气过程中往往出现---火力不足、压力不足、钢瓶结水结冰、钢瓶余气用不完的现象，造成燃料费用高等问题，给各工厂、酒楼、餐厅造成损失。 一般用户的在使用过程中，有两种情况：一是自然气化的钢瓶；二是强制气化的钢瓶。LNG通过槽车储罐从LNG液化工厂运抵用气城市LPG气化站，利用卸车增压器对槽车储罐进行升压，使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差，利用此压差将槽车中的LNG卸入储罐内。自然气化是指钢瓶中的液态液化气依靠自身显热和吸收外界环境热量而气化的过程。强制气化是用人为办法（安装气化器）对液化气进气化。自然气化容易受外界温度及用量的影响，在使用过程中出现火力不足、压力不足、钢瓶结水结冰、气体用不完。

（1）主要保冷材料：干砂、毛毡、t152泡沫玻璃、玻璃纤维棉；环形区域保冷有圆度要求，需要将泡沫玻璃切割成扇形。

（2）首先在两个临时大门向里侧500mm用与底板转角处相同圆度和相同材质的钢板封好底部，以避免临时大门处雨水浸湿环形底部保冷层。

（3）复测混凝土环外部底板的水平度，然后确定铺设层干砂的厚度，以免下部干砂铺得过厚导致顶部没有干砂。

（4）铺设泡沫玻璃时需将其切割成扇形进行调整，切割要求图 所示。

1.铺设泡沫玻璃时采用隔块切割，即铺设的块切割后铺一块整块，以此类推。

2.切割量为15mm。

3.需用刀锯进行切割。

4.层底部需进行剪切。

（1）主要保冷材料：t76泡沫玻璃，粘接剂。

（2）热转角保护顶板以下5m 空间铺设两层泡沫玻璃，壁板和泡沫玻璃之间所用粘接剂与泡沫玻璃和泡沫玻璃之间所用粘接剂是不同的，泡沫玻璃纵缝、环缝需错开。

（1）热转角保护底板下部保冷的主要材料：干砂、毛毡、t152泡沫玻璃、玻璃棉；热转角保护底板上部保冷的主要材料：干砂、毛毡、t152泡沫玻璃、玻璃棉。

（2）在铺设底板干砂前，根据底板凹凸度测量数据确定底板层干砂厚度，然后根据图纸整体尺寸及规范要求经设计人员同意，调整后面施工的干砂厚度。

（3）铺设泡沫玻璃时，首先按照0°、90°、180°、270°确定好方位，划好线，做好标记，然后根据壁板吊装位置确定干砂、泡沫玻璃铺设位置，铺设泡沫玻璃时尽量按照热转角保护底板铺设方向铺设。

（4）在泡沫玻璃与混凝土找平层之间用玻璃棉填充。

LPG气化工艺系统：

①瓶组自然气化工艺系统     瓶组自然气化工艺系统由钢瓶、集气管路、调压装置、阀门、压力表等构成。该系统具有造价低、建设周期短、供气灵活、站址选择比较容易等优点；其缺点是系统气化量受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等限制瞳’。（3）根据施工图中罐底保冷层下部置换管及热转角保护边缘板对接缝垫板处的珍珠岩混凝土块所需种类、位置将其摆放在基础周围。因此，本系统适用于小型工厂或车间的供气。瓶组自然气化工艺流程。    

②瓶组强制气化工艺系统     瓶组强制气化工艺系统由钢瓶、集气管路、气化装置、调压装置、阀门、压力表等构成。库内各类建筑物结构必须符合国家《建筑设计防火规范》的规定，并经有关的部门的批准。该系统有以下特点：a．工艺方面比瓶组自然气化工艺系统多了气化装置及相应配管．b．供气量不受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等限制心’，供气量稳定，供气量较大，所供应的气体与液态LPG的组成相同；c．建设周期比自然气化工艺系统稍长，但比储罐强制气化工艺系统短得多；

③储罐强制气化工艺系统   储罐强制气化工艺系统由储罐、气化装置、调压装置、压缩机、工艺管路系统、阀门、压力表、液位计等构成。该系统的特点：a．供气质量与瓶组强制气化工艺系统相同；b．能根据企业用气情况，设置适合的储气规模，能实现比瓶组强制气化工艺系统大得多的供气规模，满足工业企业大量用气的需要；c．储罐站占用面积大，站址选择要求多，造价高，建设周期长。该系统有以下特点：a．工艺方面比瓶组自然气化工艺系统多了气化装置及相应配管．b．供气量不受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等限制心’，供气量稳定，供气量较大，所供应的气体与液态LPG的组成相同。