企业等级: | 普通会员 |
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发布时间:2021-11-16 13:11:00 作者:欧科能源
(1)主要保冷材料:t76泡沫玻璃,粘接剂。
(2)热转角保护顶板以下5m 空间铺设两层泡沫玻璃,壁板和泡沫玻璃之间所用粘接剂与泡沫玻璃和泡沫玻璃之间所用粘接剂是不同的,泡沫玻璃纵缝、环缝需错开。
(1)热转角保护底板下部保冷的主要材料:干砂、毛毡、t152泡沫玻璃、玻璃棉;热转角保护底板上部保冷的主要材料:干砂、毛毡、t152泡沫玻璃、玻璃棉。
(2)在铺设底板干砂前,根据底板凹凸度测量数据确定底板层干砂厚度,然后根据图纸整体尺寸及规范要求经设计人员同意,调整后面施工的干砂厚度。
(3)铺设泡沫玻璃时,首先按照0°、90°、180°、270°确定好方位,划好线,做好标记,然后根据壁板吊装位置确定干砂、泡沫玻璃铺设位置,铺设泡沫玻璃时尽量按照热转角保护底板铺设方向铺设。
(4)在泡沫玻璃与混凝土找平层之间用玻璃棉填充。
简单介绍
概述
随着我国经济及城镇小区建设的发展,液化气的应用也不断发生着变化,向集成化、快捷化、灵活多样的方向发展。气化站撬装化理念更好的适应了市场发展的需求。
撬装站将瓶组和气化调压等设备在工厂内按照国家规范和设计工艺要求完成组装、打压、探伤、调试。保证了设备出厂即有供气的功能。在安装施工不方便的地区可以快速的提供安全稳定的供气设备。
设备特点
1、***场内预制,保证工艺合理及品质质量合格。
2、投资少【详细说明】
2、投资少、建设周期短、运行成本低、售价可随市场浮动,便于滚动发展。
3、安装运输方便、操作简单、维护量小。
4、移动性强,可多次转场使用。
5、开启关停灵活,可以作为抢修、抢险、备用、调峰的临时气源。
LPG气化工艺系统:
①瓶组自然气化工艺系统 瓶组自然气化工艺系统由钢瓶、集气管路、调压装置、阀门、压力表等构成。该系统具有造价低、建设周期短、供气灵活、站址选择比较容易等优点;其缺点是系统气化量受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等限制瞳’。目前,国内对LNG的应用主要包括大型储罐气化站,小型瓶组气化站,小型的移动式瓶组气化站。因此,本系统适用于小型工厂或车间的供气。瓶组自然气化工艺流程。
②瓶组强制气化工艺系统 瓶组强制气化工艺系统由钢瓶、集气管路、气化装置、调压装置、阀门、压力表等构成。(1)常规LPG气化站需要低温储罐储存,然而低温储罐对周边环境安全防火间离要求较高。该系统有以下特点:a.工艺方面比瓶组自然气化工艺系统多了气化装置及相应配管.b.供气量不受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等限制心’,供气量稳定,供气量较大,所供应的气体与液态LPG的组成相同;c.建设周期比自然气化工艺系统稍长,但比储罐强制气化工艺系统短得多;
③储罐强制气化工艺系统 储罐强制气化工艺系统由储罐、气化装置、调压装置、压缩机、工艺管路系统、阀门、压力表、液位计等构成。(3)复测混凝土环外部底板的水平度,然后确定铺设层干砂的厚度,以免下部干砂铺得过厚导致顶部没有干砂。该系统的特点:a.供气质量与瓶组强制气化工艺系统相同;b.能根据企业用气情况,设置适合的储气规模,能实现比瓶组强制气化工艺系统大得多的供气规模,满足工业企业大量用气的需要;c.储罐站占用面积大,站址选择要求多,造价高,建设周期长。
LPG气化撬的优势:
a.集成度高:撬装装置的集约性决定了此类产品设计和生产须充分利用有限的空间去达到佳的配置效果,因此撬装装置结构紧凑,比传统的安装方式可减少占地。
b.可靠性高:撬装设备的生产、组装在工厂内完成,相对于现场来说组装环境情况良好;可以充分利用设备制造商工厂的***生产设备;可以充分利用设备制造商工厂内的***的检测设备。
c.节约投资:撬装化的生产方式使LNG站的批量化生产成为了可能,批量化生产将大大降低撬装设备的成本,包括组成设备的购置成本、材料使用量的节约成本、安装成本,为终的用户节约了投资。同时撬装化的安装方式,大大节省了安装费用。
d.缩短建设周期:撬装设备将使现场的安装量减少到小,大大缩短了项目建设周期。安装周期可较少约一半时间。
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