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LNG气化撬装的出气接口与用气设备连接好并试压

1、初次使用LNG气化撬装前先把气动阀连上0.3-0.6Mpa的氮气或压缩空气，好有电磁阀能控制开关。用氮气或纯净的压缩空气吹扫整个管路系统，将系统管内的油脂，水渍和金属粉末的残留物吹净。2、将LNG气化撬装的出气接口与用气设备连接好并试压，保证接口不得漏气，强烈建议用户在LNG气化撬装出气口和用气设备前加装燃气加臭装置。3、往LNG气化撬装的电加热器内加上洁净水，应保证水位不低于水位计的一半以上，并经常检查补充，以保证换热效果。

新气动燃气调压器新标准

确保可靠的操作性

　　这里不仅指燃气调压箱本身的制造质量，而且包括对操作人员的培训和家质的提高。为了防止误操作，工艺人员一定要注意铭牌所标的注意事项。根据新气动燃气调压器新标准，执行机构的铭牌至少要标出制造厂名、产品型号、额定流量系数、设计位号、产品编号及制造年月等项，阀体上则要铸出或冲出表示介质流动方向的箭头和“DN"数值以及“PN”的字样及数值，也可以标志在与阀体牢牢固定的铭牌上。重要的阀门都要装有足够的附件，如阀门、极限开关等。要有足够的安装空间和操作空间，有足够的照明，有严格的操作规程。

自力式减压调节阀、压力报警手动放空、安全阀起跳三级安全保护

LNG在储存过程中会由于储罐的“环境漏热”而缓慢蒸发,导致储罐的压力逐步升高,Z终危及储罐安全。因此,设计上采用在储罐上安装自力式减压调节阀、压力报警手动放空、安全阀起跳三级安全保护措施来进行储罐的超压保护。

国内普遍使用的Z高工作压力为0.80MPa、单罐公称容积为100m3的真空压力式储罐,减压阀的Z高开启压力设定为0.76MPa,报警压力设定为0.78MPa,储罐安全阀的开启压力和排放压力分别设定为0.8MPa和0.88MPa。其保护顺序为:当储罐压力升到减压阀设定值时,减压阀自动打开泄压;当减压阀失灵罐内压力升至压力报警值0.78MPa时,压力报警,手动放散卸压;当减压阀失灵且未能手动放散,罐内压力升至0.80MPa时,储罐安全阀开启,至排放压力0.88MPa时,安全阀排放卸压。这样既保证了储罐的安全,又充分发挥了储罐的强度储备(储罐设计压力为0.84MPa)。随着安全阀的排放,当罐内工作压力降低到安全阀排放压力的85%时,安全阀自动关闭将储罐密封。正常操作中不允许安全阀频繁起跳。