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LPG汽化器漏气主要原因

LPG汽化器漏气主要原因有阀体上、下盖螺钉没有拧紧；阀体内的橡胶薄膜损坏；进气口密封圈老化损坏。

LPG汽化器的橡胶薄膜老化是常见的漏气原因。有很多用户为了用完瓶底的气体，将气瓶倒放、用热水或火加热气瓶等，这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔，时间长后膜片老化引起渗漏。

为了自身安全，这些做法都是不允许的。另外，如果LPG汽化器的固定母丝松动，或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破，也会造成漏气。主要是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜，均可造成高压送气而发生事故。

气化器维修、停机或者报废更换的危险

气化器如果长期运行会导致设备被水垢堵塞，使效率减少、从而影响能耗是设备寿命缩短。如果水垢不能被及时地清掉，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。

1、用户要派专人负责气化调压撬的日常巡视、维护、检修工作；

　　2、管理人员应熟练掌握调压箱安全操作规程、调压器的工作原理及检修方法；

　　3、管理人员应备有相应的测量仪表及检修工具；

　　4、根据气质的净化程度，安排检修周期。做到定期检修调压器和清理过滤器。包括清理杂质、更换薄膜、阀口垫等易损件。

　　5、检修调压器或清理过滤器时，应关闭该路的进、出口阀门，放净余气，再进行下一步工作。双路调压箱则可先启动备用支路。

　　6、检修完毕后，先对拆装过的部位进行检漏，再进行正常供气；

　　7、用户可以向厂家要求提供支持及咨询。

LPG汽化器应用寿命的增加办法

现在人们日常使用LPG汽化器越来越多，可是，使用不当，很快会导致它的效力减少、能耗增加、寿命缩短，今天给大家总结一下LPG汽化器应用寿命的增加办法吧！

假如水垢不及时地清去，就会面临设备维修、停机或者报废改换的危险。以传统的清洗方法如机械办法、高压水、化学清洗等在对氧压机清洗时出现很多问题：没有及时清掉水垢等沉积物，并对设备造成腐化，残留的酸对材质产生二次腐化或垢下腐化，导致改换设备，此外，清洗废液有毒，须要投入大量资金进行废水处理。

可以采取清洗剂不出现上述情况，清洗剂具有安然、无腐化特点，清洗好，而且对设备没有腐化作用，可以使汽化器的使用增加。还有的添加潮湿剂和穿透剂，可以清去用水设备中所产生的水垢、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反响，可增加设备的应用寿命。